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- Rectificadoras
Usada Rectificadoras p. 1/1
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Año 1999, Distáncia entre puntas 750, Altitud punta 125, swing 250, [RPM] 710, [RPM] 2140 / 2640 (Drehzahl Schleifspindel / spindle speed), [kW] 9,4, Cabezal móvil, velocidad de cuadro[mm/min] 0,05 - 5
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Fanuc 210 i - M, Año 2001, [RPM] 1.500, [kW] 7,5 - 380 Volt, Me. 1.000 x 500, velocidad de cuadro[mm/min] 1.000 - 30.000
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ELB NPC, Año 1990, Revisión general efectuada: 2019, Área de rectificado 850 x 375 x 375, [RPM] 1 - 0,18, [RPM] 3.500 / 1.000, X: 800, Z: 350, Me. 1.550 x 370, Revisión general efectuada: Überholungsumfang:Maschine komplett zerlegt, alle Komponenten gründlichst gereinigt und auf komplette Funktionstüchtigkeit geprüft.Alle Führungsbahnen neu eingeschabt auf Neumaschinengeometrie.Ve
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2 ax Sony Digitalanzeige, Año 1986, Revisión general efectuada: 2019 Überholungsumfang: Maschine komplett zerlegt, alle Komponenten gründlichst gereinigt und auf komplette Funktionstüchtigkeit geprüft. Spindelrundlauf kleiner 5 µ Alle Führunsbahnen neu eingeschabt auf Neumaschinengeometrie. Verschleißteile ersetzt, defekte Komponenten reparariert oder ersetzt. Remontage, kompl. Funktionsprüfung und interne Abnahme. Maschine neu lackiert. Maschine in einwandfreiem, produktionsbereitem Zustand., molienda de longitud [mm] 650, sistema de refrigeración
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Año 2001, Siemens 840 D, molienda de longitud [mm] 1.500, molienda de diámetro [mm] 355, Altitud punta 180, kW 9, Eje B Schleifspstock, Eje C unroudschleifen, sistema de refrigeración
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Año ca. 1970, X: 500, Y: 200, Z: 250, Me. 200 x 600
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Fanuc 18i, Año 2000, Distáncia entre puntas 760, Altitud punta 125, molienda de longitud [mm] 430, muela de rectificado 400, [RPM], Eje B index 2,5° manuell, [kW] grinding:7,5/10, X: 320, Z: 650, Cabezal móvil, velocidad de cuadro[mm/min] 12/6, Eje B manuell, Revisión general efectuada: · Lagerung Schleifspindelstock eingestellt · Lager Werkstückspindelstock gewechselt · Kugelumlaufspindeln Längs- und Quertisch getauscht · B-Achse eingestellt/geeich
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Siemens 828 D mit Schleifzyklen, Año 2017, Distáncia entre puntas 4.000, Altitud punta 320, molienda de diámetro [mm] 600, kW 22,5, [RPM] 8 - 80, velocidad de cuadro[mm/min] 10 - 6.000, Cabezal móvil, sistema de refrigeración
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Año 2010, molienda de longitud [mm] 1.500, muela de rectificado 400, kW 7,3, X: 1.850, Z: 500, Me. 1.500 x 500, sistema de refrigeración, Eje A automatische Zustellung
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Siemens, Año 2007, molienda de longitud [mm] 3.150, Me. 3.150 x 600, sistema de refrigeración 2.500 L
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Siemens, Año 2000, molienda de longitud [mm] 850, Área de rectificado höhe 480, [RPM] 1 - 1.450, kW 7,4, Me. 800 x 400, X: 800, Z: 610, sistema de refrigeración
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Fanuc 160 i-MB, Año 2005, Revisión general efectuada: 2020, Área de rectificado Ø= 50 - 250, X: 380, Y: 300, Z: 280, Eje A 360° / 0,0001°, Eje C 210° / 0,0001°, kW 7,5, [RPM] 1.000 - 9.000, Portaherramientas: HSK 50, Aspiración del engrase par nebulización
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Fanuc 160 i-MB, Año 2005, Revisión general efectuada: 2020, Área de rectificado Ø= 50 - 250, X: 420, Y: 310, Z: 340, Eje B +-90° / 0,0001°, Eje C +-180° / 0,0001°, kW 9, [RPM] 1.000 - 10.000, Portaherramientas: HSK 80, Aspiración del engrase par nebulización
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Fanuc 16 GC, Año 1996, Distáncia entre puntas 400, Altitud punta 100, muela de rectificado 350 x 32 x 1217, kW 3 kw, [RPM] 60.000, X: 150, Z: 420, sistema de refrigeración
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Fanuc 21i - TB, Año 2020, Revisión general efectuada:, molienda de longitud [mm] 650, Altitud punta 175, molienda de diámetro [mm] max. 350, Z: 1000 0,0001, X: 285 0,0001, kW 11, [RPM] 24.000 - 120.000, Barra-Ø 120, [RPM] 1 - 1.500, kW 1,6/3 KW, Cabezal móvil, X:, Z:, alimentación
Cotizaciones Rectificadoras p. 1/1
Las rectificadoras se utilizan para el tratamiento de superficies de diversos materiales como el metal, la madera, la piedra, el vidrio o el plástico y se emplean en diferentes diseños según la aplicación, por ejemplo, como rectificadoras de herramientas, redondas, planas, de coordenadas y sin centros. Otro rasgo distintivo es el grado de automatización: las rectificadoras convencionales son especialmente adecuadas para la producción de una sola vez y de pequeños lotes, mientras que las rectificadoras controladas por CNC demuestran sus ventajas de eficiencia en la producción de grandes lotes.
En el proceso de producción, el rectificado suele seguir al mecanizado de una pieza cuando ésta debe seguir siendo moldeada, alisada, afilada, pulida o liberada de recubrimientos.
Abrasivos (Abrasivos)
Cuanto más fino sea el grano del abrasivo, más lisa será la superficie a tratar. En la mayoría de los casos, los abrasivos utilizados son papeles o tejidos con una capa abrasiva de pequeñas partículas de corindón, carburo de silicio o diamante. Además, también se utilizan piedras abrasivas, normalmente de arena de cuarzo prensada y cocida, así como abrasivos líquidos en la producción de piezas especialmente precisas.
Dispositivo de refrigeración y aspiración
.Dado que durante el rectificado se libera mucho calor por la fricción, se suelen utilizar lubricantes refrigerantes para evitar que se dañe el material. En este proceso, el lubricante refrigerante se transporta a la zona de mecanizado a través de boquillas y se recicla después de su uso, es decir, se filtra y se enfría.
Para garantizar que las partículas molidas no provoquen daños en la pieza, las rectificadoras suelen estar equipadas con un sistema de extracción o eliminación de polvo. Además, se utilizan separadores especiales de neblina de aceite para extraer los aerosoles y el vapor.
Comprar rectificadora usada
Una rectificadora usada es significativamente más barata de comprar que una máquina nueva. Para que la inversión siga siendo rentable a largo plazo, es importante asegurarse de que la máquina está en perfecto estado antes de comprarla. Uno de los criterios más importantes es la limpieza de la rectificadora usada. El polvo de molienda que se produce durante la molienda está formado por partículas especialmente finas que, si no se extraen y enjuagan lo suficiente, pueden acumularse en partes de la máquina de molienda de difícil acceso. Además, los rodamientos en particular también deben ser revisados, ya que están expuestos a tensiones particulares debido a la alta velocidad de los husillos.
Nuestros técnicos de servicio están familiarizados con las rectificadoras de varios fabricantes y estarán encantados de ayudarle con su experiencia y su ojo entrenado para una inspección de su máquina deseada.